Laser schießt hoch

Angesichts der Tatsache, wie billig und schnell kundenspezifische Leiterplatten geworden sind, macht es fast keinen Sinn mehr, eigene Leiterplatten herzustellen, insbesondere wenn man die umständlichen Ätzschritte und die nicht gerade hervorragenden Ergebnisse berücksichtigt. Das ist natürlich nicht die einzige Möglichkeit, eine Leiterplatte zu erstellen, und wenn Sie Zugang zu einem 20-Watt-Faserlaser haben, können Sie einige fantastische selbstgemachte Leiterplatten erhalten, die von kommerziellen Leiterplatten kaum zu unterscheiden sind.

Glücklicherweise verfügt [Saulius Lukse] aus Kurokesu über einen solchen Laser, und mit einer gut abgestimmten Werkzeugkette und ein paar Kompromissen ist er in der Lage, Leiterplatten mit einem Rastermaß von 0,1 mm in 30 Minuten herzustellen. Zu den Kompromissen gehören einseitige Platinen und keine Durchgangslöcher, aber das sollte dennoch viele verschiedene nützliche Designs ermöglichen. Der Prozess beginnt damit, dass Gerbers FlatCAM durchlaufen und dann für den Laser in EZCAD importiert werden. Bevor der Laser anfängt, das Kupfer zwischen den Leiterbahnen wegzubrennen, müssen einige manuelle Feineinstellungen vorgenommen werden, was bei einer 0,035-mm-Folie auf FR4 etwa 20 Durchgänge erforderte. Wir müssen zugeben, dass es ziemlich cool ist, den Schnitt im Video unten zu sehen.

Sobald die Leiterbahnen geschnitten sind, wird UV-härtender Lötstopplack auf die gesamte Platine aufgetragen. Nach dem Aushärten geht die Platine für einen weiteren Durchgang zurück zum Laser, um die Pads freizulegen. Ein paar letzte Durchgänge mit bis zu 11° gedrehtem Laser schneiden das fertige Brett frei. Wir fragen uns, warum der Laser nicht zum Bohren von Löchern verwendet wird; Wir verstehen, dass es schwierig sein wird, Vias mit der anderen Seite zu verbinden, aber es scheint, dass durchkontaktierte Komponenten unterstützt werden könnten. Vielleicht ist das die Zielrichtung von [Saulius], denn es gibt Spuren, die scheinbar in Via-Pads enden.

Was auch immer das Ziel ist, diese Boards sind wirklich schick. Üblicherweise werden Laser verwendet, um den Lack vor dem herkömmlichen Ätzen zu entfernen. Das ist also eine schöne Abwechslung.